膠帶輸送機在工作中膠帶受力不均的原因
膠帶輸送機在運轉過程中，膠帶運行中心線偏離輸送機鋪設的縱向幾何中心線，而偏向一邊，這種現象稱為膠帶的跑偏。由于膠帶跑偏會造成膠帶邊緣與機架相互磨損，使膠帶邊緣過早損壞。跑偏嚴重時將發生膠帶脫輥而掉下來，造成輸送機運轉中的重大事故。因此，在膠帶輸送機的安裝、調整、運轉和維護工作中都要十分重視膠帶跑偏問題。現從使用角度出發，分析膠帶跑偏原因和處理方法。
膠帶跑偏原因引起膠帶跑偏的因素很多，歸納起來主要是膠帶各部分受力不均勻造成的，產生受力不均勻的原因有：
1、膠帶輸送機的安裝誤差。膠帶輸送機安裝的平直度要滿足一定的要求，特別注意不出現水平彎曲。若滾筒及托輥軸線與輸送機縱向中心線不垂直，會在運行中受力不均勻而跑偏。
2、膠帶接頭不平直。接口與膠帶縱向中心線不垂直，造成膠帶兩邊張力不均勻，膠帶始終向張緊力大的一邊跑偏。
3、清掃及裝載工作對膠帶跑偏也有影響。如果清掃不干凈，煤粉黏結在滾筒或托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，造成膠帶受力不均。或裝載時貨載偏向膠帶一側，或從側向沖擊膠帶造成膠帶受力不均，這些都會造成膠帶跑偏。
4、膠帶松弛引起的跑偏。調整好的膠帶在運行一段時間后，由于膠帶拉伸產生永久變形或老化，邊緣磨損，會使膠帶的張緊力下降，造成膠帶松弛而受力不均，引起膠帶跑偏。
5、輸送機的張緊裝置使膠帶的張緊力不夠，膠帶無載荷或少量載荷時不跑偏，當載荷稍大時就會出現跑偏現象。張緊裝置是保證膠帶始終保持足夠的張緊力的有效裝置，張緊力不夠，膠帶的穩定性就很差，造成受力不均，引起膠帶跑偏。