鋼絲繩牽引運輸帶阻燃性的檢測方法
鋼絲繩牽引運輸帶阻燃性、表面電阻試驗方法，判定規則和送、抽檢要求，可適用于煤礦井下阻燃抗靜電鋼絲繩牽引及承托的橡膠輸送帶(以下簡稱“鋼纜帶”)，細則如下：
試件必須是從完整的鋼纜帶上切割，距耳槽內側至少50mm處，長度和寬度不小于300mm，厚度為鋼纜帶的全厚度。試件數量為3塊，試件應平滑，無裂紋、氣泡和機械雜質等缺陷，用蘸有蒸餾水的干凈綢布或紗布擦洗試件以后，用潔凈的干布片將試件擦干，放置在干燥處24h以上，在干凈試件的表面上，用導電膠(液)涂出的面積，大小相當于電極基面的尺寸，試驗前，將試件放置在溫度為23±2℃，相對濕度為(65±5)％的環境中至少2h。
a．表面電阻測試儀：測量范圍為103～1010Ω，準確度為5％，直流電源電壓50～500V，電壓的選擇以在試件中的電能消耗不大于1W為前提。
b．電極：用黃銅圓柱及同心圓環各一個作電極，其中內電極的基面為圓形，最小質量為115g，外電極的基面為環形，最 小質量為900g，兩電極的基面應磨平拋光，用2根外包絕緣導線分別連接到每個電極上，試驗電壓：500±20V，100±10V，50±10V；試驗環境：溫度為23±2℃，相對濕度為(65±5)％，將試件放在一塊稍大于試件的絕緣平板上，帶導電膠(液)的一面朝上，擦凈電極基面，將其放在試件的涂膠面上，外電極連接到測試儀器的接地端或低壓端上，內電極接到高壓端上，充電1min后，測量表面電阻，然后在試件的另一面再重復上述試驗，注：注意不要因呼吸作用使試件表面受潮，任何潮濕都會使結果不準確，試件應用刀割取，對需要割去覆蓋膠的試件，可用磨削的方法，當采用磨削方法時，應注意不使表面過熱，試驗時試件周圍的空氣流動應盡量小，不致影響燃著試件的火焰，試驗時容器內的燃料液面高度應保持在距離酒精噴燈底部760±20mm范圍內，試件位于火焰中央，其前緣與火焰外緣相一致，試件應垂直于燃燒箱的門，以便觀察到試件的兩面試驗時把試件放在火焰中燃燒30s后，移走未熄滅的酒精噴燈，并從此時起用秒表測量試件上的有焰燃燒和無焰燃燒時間。支架應安裝于燃燒巷道縱軸方向的中央，燃燒器安放在進風流方向與支架端面齊平的位置上；每塊試件應依次置于支架中央，其橫斷面邊緣與支架及燃燒器端部齊平。對于對上、下覆蓋層厚度相等的鋼纜橡膠運輸帶，將兩塊試件的上表面朝上。對上、下覆蓋層厚度不等的鋼纜阻燃輸送帶，一次試驗將一塊試件較厚的覆蓋層朝上，另一次試驗將另一塊試件較厚的覆蓋層朝下；試驗時，在支架中心線上，距支架端面(近巷道入口一端)750mm和離地面350mm處，平均風速應為1．5±0．1m／s；燃燒器應放在巷道中央，其4根平行的燃燒器鋼管與試件的縱軸線平行。從燃燒器頂面至支架鋼條頂部間的距離為130±5mm，燃燒器橫向排孔距試件橫向邊緣距離應在50mm以內；點燃燃燒器，立即按5．2．2．c．調節氣體消耗量，到達50min時，關閉氣體開關。并將其從支架下面移去，以防熔化的物料落在燃燒器上阻塞噴氣孔；試驗結束后，從試件上、下兩表面的后端邊緣開始，測量試件全寬度上保留的未損壞長度，每次測量均應在平行于試件縱軸線方向進行，如果因不均勻收縮而使邊緣不平行，則縱方向可用肉眼來判斷，即使試件已成彎曲狀態，測量也應沿試件表面進行。測量時應避免由煙熏黑或滑膩的沉積物混淆燃燒損壞程度。在巷道縱軸線上，在試件下風端和巷道出口之間、距試件前緣6m處的一垂直平面的25個點上安放熱電偶，采用熱電偶連續測量溫度(或按小于6s的固定間隔)，記錄25個熱電偶指示出的溫度，采用另一根放在離巷道入口處300mm的熱電偶，測量進氣流的溫度，應使該根熱電偶與其他的熱源隔離開，連續測量和記錄(或按小于6s的間隔)進氣流溫度。溫升是某一時刻25個熱電偶記錄的溫度平均值與進氣流溫度間的差值，計算在每個一分鐘期間溫升的平均值，將其中的最大值，作為最大平均溫升。記錄和計算下列試驗結果：a．試驗結束時，每塊試件在全寬度上保留的未損壞長度；b．試驗結束時，每塊試件的消耗長度；c．最大平均溫升值。試件上、下兩個表面的表面電阻算術平均值均不得大于3×106Ω。
　　試件經酒精噴燈燃燒試驗，應符合下列規定：
　　 a．對12塊具有完整覆蓋層的試件，在移去噴燈后，所有試件的有焰燃燒時間的算術平均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不得超過3s，每塊試件的有焰燃燒和無焰燃燒時間單值均不得超過10s；
　　 b．對12塊剝去覆蓋層的試件，在移去噴燈后，所有有焰燃燒時間的算術平均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不得超過5g，每塊試件的有焰燃燒和無焰燃燒時間單值均不得超過15g；
　　 c．對12塊耳槽試件，在移去噴燈后，所有有焰燃燒時間的算術平均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不超過3g，每塊試件的有焰燃燒和無焰燃燒時間單值均不得超過10s。
巷道丙烷燃燒試驗，試件經巷道丙烷燃燒試驗時，應滿足下列規定之一：
　　 a．試件全寬度上保留的未損壞長度應大于2 250mm；
　　 b．平均溫升最大值不得大于80℃，試件的消耗長度不得大于2 250mm，試件全寬度上的保留的未損壞長度應大于250mm；
　　 c．平均溫升最大值不得大于90℃，試件的消耗長度不得大于2 000mm，試件全寬度上的保留的未損壞長度應大于250mm。

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